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造成弯管质量不高的重要原因

热煨90度弯管

1、在纯弯曲的情况下，管道在外力距M的作用下，在拉伸应力&1的作用下，中性层两侧的臂壁变薄，内侧受力受力。协同N1和N2改变了管道截面，效果变得更厚。根据这一因素，RX和SX是导致弯头质量低下的主要因素。所以，在GBJ235-82中，为了控制RX和SX值，明确规定了各种设计压力条件下的RX值及其两侧的薄度，从而保证了质量。

2、前条已说过，弯管时原材料两侧受弯，里侧受力中性轴地理位置又与弯管方式有所不同，在顶弯式(缩小弯折)工作的时候中性轴处在离表面约1/3处，在旋弯(回弯式)工作的时候，中性轴处在离表面2/3处。因而薄管道弯折，应用旋弯法是有帮助的。

3、弯头的精度也是影响弯头质量的因素之一。在弯曲轮胎的生产和制造过程中，除了规定在一定的公差标准下操作外形尺寸外，还规定用户在使用时根据卷曲管选择合适的弯曲轮胎。

4、管件自身可弯曲强度与表层浸蚀状况，亦可能会影响到弯管品质。现场作业时，作业者亦需知道被生产加工管路的原材料，生产加工性能对表层浸蚀状况做出产分辨。

5、现给予R。(最小弯曲半径/管外径)关联趋势图(如图例)，供客户在挑选管子孔径与厚度关联时参照。本图主要体现相对性最小弯曲半径，相对性厚度对弯管品质的危害，依据管路加工制作施工验收规范：冷拔的钢制管路为，中低压为4D、髙压为5D。故我们自己的弯胎设计成R=4D(突发情况另定)，因此就我们厂生产的弯管机来讲主要是以挑选相对性厚度SX为主导，图顶部是无芯棒区，图的中间是一般芯棒区，图的下边为独特芯棒区。因为独特芯棒生产设计均非常困难，实际操作也很不方便，故一般我司不予以供应。尤其状况可另外商谈。